Mahitungod sa Laser Marking

1.Unsa ang pagmarka sa laser?

Ang pagmarka sa laser naggamit ug laser beam aron permanenteng markahan ang nawong sa lainlaing mga materyales.Ang epekto sa pagmarka mao ang pagbutyag sa lawom nga materyal pinaagi sa pag-alisngaw sa materyal sa nawong, o sa "pagkulit" sa mga pagsubay pinaagi sa kemikal ug pisikal nga mga pagbag-o sa ibabaw nga materyal tungod sa kahayag nga enerhiya, o sa pagsunog sa bahin sa materyal pinaagi sa kahayag nga enerhiya aron ipakita ang gikinahanglan nga pagmarka.Eclipse patterns ug text.

2.Ang prinsipyo sa pagtrabaho ug mga bentaha sa laser marking machine

Ang pag-imprinta sa pagmarka sa laser gitawag usab nga pagmarka sa laser ug pagmarka sa laser.Sa bag-ohay nga mga tuig, kini gigamit sa dugang ug labaw pa sa pag-imprinta natad, sama sa pag-imprenta sa packaging, pag-imprenta sa bill, ug pag-imprenta sa anti-counterfeiting label.Ang uban gigamit sa linya sa asembliya.

Ang sukaranang mga prinsipyo niini: Ang pagmarka sa laser naggamit ug laser beam aron permanenteng markahan ang nawong sa lainlaing mga materyales.Ang epekto sa pagmarka mao ang pagbutyag sa lawom nga materyal pinaagi sa pag-alisngaw sa materyal sa nawong, o sa "pagkulit" sa mga pagsubay pinaagi sa kemikal ug pisikal nga mga pagbag-o sa ibabaw nga materyal tungod sa kahayag nga enerhiya, o sa pagsunog sa bahin sa materyal pinaagi sa kahayag nga enerhiya aron ipakita ang gikinahanglan nga pagmarka.Eclipse patterns ug text.

Sa pagkakaron, adunay duha ka giila nga mga prinsipyo:

"Pagproseso sa init"adunay usa ka taas nga enerhiya Densidad laser beam (kini mao ang usa ka konsentrado nga enerhiya dagan), irradiated sa ibabaw sa materyal nga maproseso, ang nawong sa materyal mosuhop sa laser enerhiya, ug makamugna sa usa ka thermal excitation proseso sa usa ka dapit, aron nga ang nawong sa materyal (O coating) nga temperatura mosaka, hinungdan sa mga panghitabo sama sa metamorphosis, pagkatunaw, ablation, ug evaporation.

“Mabugnaw nga pagtrabaho”(ultraviolet) nga mga photon nga adunay taas kaayo nga enerhiya sa pagkarga mahimong makaguba sa kemikal nga mga gapos sa materyal (ilabi na sa mga organikong materyales) o sa palibot nga medium aron ang materyal makaagi sa dili-thermal nga proseso nga kadaot.Kini nga matang sa bugnaw nga pagproseso adunay espesyal nga kahulogan sa pagproseso sa pagmarka sa laser, tungod kay kini dili thermal ablation, apan ang bugnaw nga pagpanit nga dili makahatag sa mga epekto sa "thermal damage" ug makaguba sa kemikal nga bugkos, mao nga kini makaapekto sa sulod nga layer sa giproseso nga nawong ug usa ka lugar.Dili makahatag pagpainit o thermal deformation.

2.1Ang prinsipyo sa pagmarka sa laser

Gikontrol sa RF Driver ang switching state sa Q-switch.Ubos sa aksyon sa Q-switch, ang padayon nga laser mahimong usa ka pulsed light wave nga adunay peak rate nga 110KW.Human ang pulsed nga kahayag nga moagi sa optical aperture makaabot sa threshold, ang output sa resonant cavity moabot sa pagpalapad.Beam mirror, ang beam gipadako sa beam expander ug dayon ipasa ngadto sa scanning mirror.Ang X-axis ug Y-axis nga mga salamin sa pag-scan gimaneho sa servo motor aron i-rotate (swing sa wala ug tuo) para sa optical scanning.Sa katapusan, ang gahum sa laser dugang nga gipadako sa natad nga nagpunting sa eroplano.Pag-focus sa nagtrabaho nga eroplano alang sa pagmarka, diin ang tibuok proseso kontrolado sa kompyuter sumala sa programa.

2.2 Mga bahin sa pagmarka sa laser

Tungod sa espesyal nga prinsipyo sa pagtrabaho niini, ang makina sa pagmarka sa laser adunay daghang mga bentaha kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagmarka (pag-imprinta sa pad, coding, electro-erosion, ug uban pa).

1) Dili-kontak nga pagproseso

Mahimo kini i-imprinta sa bisan unsang regular ug dili regular nga nawong.Atol sa proseso sa pagmarka, ang laser marking machine dili makahikap sa gimarkahan nga butang ug dili makamugna og internal nga stress human sa pagmarka;

2) Lapad nga aplikasyon sa mga materyales

ü Mahimong markahan sa mga materyales nga lainlain ang klase o katig-a, sama sa metal, plastik, seramika, baso, papel, panit, ug uban pa;

ü Mahimong i-integrate sa ubang mga ekipo sa linya sa produksiyon aron mapauswag ang automation ug kahusayan sa linya sa produksiyon;

ü Ang marka tin-aw, lig-on, matahum, ug epektibo nga kontra sa peke;

ü Dili kini makahugaw sa kinaiyahan ug mahigalaon sa kinaiyahan;

ü Ang katulin sa pagmarka paspas ug ang pagmarka naporma sa usa ka higayon, nga adunay taas nga serbisyo sa kinabuhi, mubu nga konsumo sa enerhiya ug mubu nga gasto sa operasyon;

ü Bisan kung ang pagpamuhunan sa kagamitan sa makina sa pagmarka sa laser mas dako kaysa sa tradisyonal nga kagamitan sa pagmarka, sa mga termino sa gasto sa pag-operate, makatipig kini daghang mga gasto sa mga magamit, sama sa mga makina nga inkjet, nga kinahanglan mag-ut-ot sa tinta.

Pananglitan: pagmarka sa bearing surface-kon ang bearing gi-type sa tulo ka managsama nga bahin, usa ka kinatibuk-an nga 18 No. 4 nga mga karakter, gamit ang galvanometer nga nagtimaan sa makina, ug ang kinabuhi sa serbisyo sa krypton lamp tube mao ang 700 ka oras, unya ang matag bearing Ang komprehensibo nga gasto sa pagmarka mao ang 0.00915 RMB.Ang gasto sa electro-erosion lettering mga 0.015 RMB/piece.Base sa tinuig nga output sa 4 ka milyon nga set sa mga bearings, ang pagmarka lamang sa usa ka butang makapakunhod sa gasto sa labing menos 65,000 RMB sa usa ka tuig.

3) Taas nga kahusayan sa pagproseso

Ang laser beam ubos sa pagkontrol sa kompyuter mahimong molihok sa taas nga tulin (hangtod sa 5-7 segundos), ug ang proseso sa pagmarka mahimong makompleto sa pipila ka segundo.Ang pag-imprinta sa usa ka standard nga keyboard sa kompyuter mahimong makompleto sa 12 segundos.Ang sistema sa pagmarka sa laser nasangkapan sa usa ka sistema sa pagkontrol sa kompyuter, nga mahimong dali nga mokooperar sa linya sa asembliya nga adunay taas nga tulin.

4) Taas nga katukma sa pagproseso

Ang laser mahimong molihok sa ibabaw sa materyal nga adunay usa ka nipis kaayo nga sagbayan, ug ang pinakagamay nga gilapdon sa linya mahimong moabot sa 0.05mm.

3.Mga tipo sa laser marking machine

1) Sumala sa lain-laing mga tinubdan sa kahayag:Fiber laser marking machine, Co2 laser marking machine, UV laser marking machine;

2) Sumala sa laser wavelength:fiber laser marking machine (1064nm), Co2 laser marking machine (10.6um/9.3um), UV laser marking machine (355nm);

3) Sumala sa lain-laing mga modelo:madaladala, gisulod, kabinet, paglupad;

4) Sumala sa espesyal nga mga gimbuhaton:3D nga pagmarka, auto focus, CCD visual positioning.

4. Ang nagkalainlain nga tinubdan sa kahayag angay alang sa nagkalainlaing mga materyales

Fiber laser marking machine:Angayan alang sa mga metal, sama sa stainless steel, tumbaga, aluminum, bulawan ug pilak, ug uban pa;angay alang sa pipila nga dili metal, sama sa ABS, PVC, PE, PC, ug uban pa;

Co2makina sa pagmarka sa laser:Angayan alang sa non-metal nga pagmarka, sama sa kahoy, panit, goma, plastik, papel, seramiko, ug uban pa;

Angayan alang sa metal ug non-metal nga pagmarka.

UV laser nga pagmarka sa makina:Angayan alang sa metal ug non-metal.Kinatibuk-ang metal nga nagtimaan sa optical fiber mao ang batakan igo, gawas kon kini kaayo delikado, sama sa pagmarka sa internal nga mga bahin sa mobile phones.

Ang 5.Different nga tinubdan sa kahayag naggamit sa lain-laing tinubdan sa laser

Ang fiber laser marking machine gigamit: JPT;Raycus.

Ang Co2 laser marking machine gigamit: Kini adunay Glass tube ug RF tube.

1. AngGbabaye nga tubogihatag pinaagi sa usa ka laser nga bildo tube uban sa consumables.Ang kasagarang gigamit nga glass tube brands nga kinahanglang ampingan naglakip sa Tottenham Reci;

2. AngRFtubogihatag sa usa ka laser nga walay mga gamit.Adunay duha ka sagad nga gigamit nga laser: Davi ug Synrad;

UV laser nga pagmarka sa makinagigamit:Sa pagkakaron, ang labing kasagarang gigamit mao ang JPT, ug ang mas maayo mao ang Huaray, ug uban pa.

6.Ang kinabuhi sa serbisyo sa pagmarka sa mga makina nga adunay lainlaing mga gigikanan sa kahayag

Fiber laser nga pagmarka sa makina: 10,0000 ka oras.

Co2 laser marking machine:Ang teoretikal nga kinabuhi saTubo nga bildo800 ka oras; angRF nga tuboang teorya mao ang 45,000 ka oras;

UV laser nga pagmarka sa makina: 20,000 ka oras.