Sa pagkakaron,laser welding machineskaylap nga gigamit sa dekorasyon sa advertising, alahas, pultahan ug bintana ug uban pang mga industriya.Unsa ang kalainan tali sa laser welding ug argon arc welding, soldering ug uban pang tradisyonal nga teknolohiya sa welding?Unsa anglaser welding machinenagsalig sa hinayhinay nga mahimong panguna sa karon nga teknolohiya sa welding?
Laser welding machinemao ang usa ka bag-o nga matang sa welding pamaagi, nag-una alang sa welding sa manipis nga-paderan nga mga materyales ug sa maayong mga bahin, nga makompleto spot welding, butt welding, stitch welding, sealing welding, ug uban pa Gamay nga gidak-on, gamay nga deformation, paspas welding speed, patag ug nindot nga welding seam, wala'y kinahanglan o yano nga pagtambal human sa welding, taas nga kalidad sa welding seam, walay mga pores, tukma nga kontrol, gamay nga light spot, taas nga positioning accuracy, sayon nga makompleto ang automation.Gigamit niini ang high-energy laser pulses aron partially init ang materyal sa gamay nga lugar.Ang kusog sa radyasyon sa laser mokaylap sa materyal pinaagi sa pagpadagan sa kainit, matunaw ang materyal aron maporma ang usa ka piho nga tinunaw nga pool, ug dayon matunaw ang duha nga mga materyales nga magkauban.
Giunsa ang pagtrabaho sa laser welding
Ang laser welding mao ang pag-irradiate sa usa ka high-intensity laser beam ngadto sa metal nga nawong, ug pinaagi sa interaksyon tali sa laser ug sa metal, ang metal matunaw aron mahimong weld.Ang pagkatunaw sa metal usa lamang sa mga pisikal nga panghitabo sa panahon sa interaksyon sa laser sa metal.Usahay ang kahayag nga enerhiya dili nag-una nga nakabig ngadto sa metal nga pagtunaw, apan gipakita sa ubang mga porma, sama sa vaporization, plasma formation, ug uban pa.Sa kini nga katuyoan, gikinahanglan nga masabtan ang lainlaing mga pisikal nga panghitabo nga namugna sa interaksyon tali sa laser ug metal ug ang relasyon tali sa kini nga mga pisikal nga panghitabo ug mga parameter sa laser, aron ang kadaghanan sa enerhiya sa laser makontrol pinaagi sa pagkontrol sa mga parameter sa laser.
Gibag-o kini sa kusog sa pagtunaw sa metal aron makab-ot ang katuyoan sa welding.
Proseso nga mga parameter sa laser welding
1.Power density
Ang density sa kuryente usa sa labing kritikal nga mga parameter sa pagproseso sa laser.Uban sa mas taas nga mga densidad sa gahum, ang ibabaw nga lut-od mahimong mapainit sa nagbukal nga punto sa microsecond nga sakup sa oras, nga moresulta sa usa ka dako nga kantidad sa vaporization.Busa, ang taas nga densidad sa gahum mapuslanon alang sa mga proseso sa pagtangtang sa materyal sama sa pagsuntok, pagputol, ug pagkulit.Alang sa mas ubos nga densidad sa kuryente, nagkinahanglan kini og pipila ka milliseconds aron ang temperatura sa ibabaw makaabot sa boiling point.Sa wala pa moalisngaw ang nawong, ang ubos nga lut-od makaabot sa punto sa pagkatunaw, nga dali nga maporma ang usa ka maayo nga fusion weld.Busa, sa conduction laser welding, ang gahum Densidad anaa sa han-ay sa 104 ~ 106W/cm2.
2.Laser pulse waveform
Ang porma sa pulso sa laser usa ka hinungdanon nga isyu sa welding sa laser, labi na alang sa welding sa manipis nga sheet.Kung ang high-intensity laser beam moigo sa nawong sa materyal, ang 60 ~ 98% sa enerhiya sa laser makita ug mawala sa ibabaw sa metal, ug ang reflectivity magkalahi sa temperatura sa nawong.Atol sa aksyon sa usa ka laser pulse, ang reflectivity sa mga metal lainlain kaayo.
3.Laser pulso gilapdon
Ang gilapdon sa pulso usa sa hinungdanon nga mga parameter sa welding sa pulso sa laser.Dili lamang kini usa ka hinungdanon nga parameter nga lahi sa pagtangtang sa materyal ug pagtunaw sa materyal, apan usa usab ka hinungdanon nga parameter nga nagtino sa gasto ug gidaghanon sa mga kagamitan sa pagproseso.
4. Impluwensya sa defocus nga kantidad sa welding nga kalidad
Ang pag-welding sa laser kasagarang nanginahanglan usa ka pamaagi sa pag-defocus, tungod kay ang densidad sa gahum sa sentro sa lugar sa focus sa laser labi ka taas, ug dali nga moalisngaw sa usa ka lungag.Ang pag-apod-apod sa densidad sa kuryente medyo parehas sa mga eroplano nga layo sa laser focus.
Adunay duha ka pamaagi sa pag-defocus: positibo nga defocus ug negatibo nga defocusing.Ang focal plane sa ibabaw sa workpiece mao ang positibo nga defocus, kung dili kini negatibo nga defocus.Sumala sa geometrical optics theory, kung ang defocus positibo, ang power density sa katugbang nga eroplano halos parehas, apan ang porma sa tinunaw nga pool nga nakuha lahi gyud.Kung negatibo ang defocus, makuha ang usa ka mas dako nga giladmon sa pagsulod, nga may kalabutan sa proseso sa pagporma sa tinunaw nga pool.Gipakita sa mga eksperimento nga kung ang laser gipainit sa 50 ~ 200us, ang materyal nagsugod sa pagtunaw, nga nagporma sa usa ka likido nga hugna nga metal ug nag-alisngaw, nga nagporma sa usa ka alisngaw nga presyur sa merkado, nga gipalayas sa taas kaayo nga tulin, nga nagpagawas sa usa ka masilaw nga puti nga kahayag.Sa samang higayon, ang taas nga konsentrasyon sa alisngaw nagpalihok sa likido nga metal ngadto sa ngilit sa tinunaw nga linaw, nga nahimong usa ka depresyon sa sentro sa tinunaw nga pool.Sa diha nga ang defocus negatibo, ang internal nga gahum densidad sa materyal mao ang mas taas pa kay sa nawong, ug kini mao ang sayon sa pagporma sa mas lig-on nga pagkatunaw ug vaporization, aron ang kahayag nga enerhiya mahimong transmitted mas lawom ngadto sa materyal nga.Busa, sa praktikal nga mga aplikasyon, sa diha nga ang penetration giladmon gikinahanglan nga dako, negatibo defocusing gigamit;sa diha nga welding manipis nga mga materyales, positibo nga defocusing kinahanglan nga gamiton.
Kung itandi sa tradisyonal nga teknolohiya sa welding,laser welding machineadunay mosunod nga mga bentaha
1. Kini adunay lainlaing kompleto nga mga gimbuhaton, ug ang welding seam gamay, nga makaamgo sa katukma nga welding;
2. Ang disenyo sa estraktura kay user-friendly, ang ulo sa laser mahimong ituy-od balik-balik, wala ug tuo, pataas ug paubos nga mano-mano, angay alang sa non-contact ug long-distance welding sa nagkalain-laing mga produkto;
3. Ang welding seam hamis, ang welding structure managsama, walay pores, walay polusyon, ug pipila ka mga depekto sa paglakip;
4. Ang katulin sa welding paspas, ang aspect ratio dako, ang deformation gamay, ug ang performance lig-on, nga makaamgo sa automatic mass production;
4.Kini usa ka bag-ong matang sa pamaagi sa welding.Ang laser welding nag-una nga gitumong sa welding sa nipis nga mga materyales ug mga bahin sa katukma.Kini makaamgo sa spot welding, butt welding, stitch welding, sealing welding, ug uban pa Gamay nga apektadong lugar, gamay nga deformation, paspas nga welding speed, hapsay ug nindot nga welding seam, walay panginahanglan o yano nga pagtambal human sa welding, taas nga welding seam nga kalidad, walay pores, tukma nga pagkontrol, gamay nga pagpunting nga lugar, taas nga katukma sa pagposisyon, dali nga makab-ot ang Automation, mao nga kini kaylap nga gipaboran sa mga tiggamit, dili lamang nagpauswag sa kahusayan sa produksiyon ug pagproseso, apan gipamubu usab ang sunod-sunod nga hago nga post-processing nga trabaho.
Laser welding industriya
Industriya sa awto, industriya sa agup-op, industriya sa medisina, industriya sa alahas, ug uban pa. Ang lainlaing mga industriya nanginahanglan lainlaing mga makina sa welding sa laser.
Matang salaser welding machine
1.Fiber laser welding machine-Handheld Type
2.Mold laser welding machine- Manual Type
3.Cantilever laser welding machine-Uban sa tapulan nga bukton
4.3-Axis laser welding machine-Awtomatikong Type
5. Alahas laser welding machine-Desktop Type
6. Alahas nga laser welding machine–Inbuilt Water Chiller
7. Alahas nga laser welding machine-Separate Water Chiller
Mga sampol:
Oras sa pag-post: Abr-27-2023